高鋁球產生缺陷問題體現在以下兩點。我們在使用產品時應該采取保護措施。這個很重要。下面方法希望可以幫到您。
　　一、斑點

　　因為高鋁球的本體是白色的，所以斑點會特別明顯，容易發現。根據斑的數量和大小，大致可以分為以下三種情況。

　　1.斑點少，直徑小于1毫米。這種斑點缺陷主要是由氧化鋁粉中鐵雜質和各種輔料中鐵含量超過0.3%造成的。
　　2.斑點多，直徑小于2mm。這可能是由高鋁球中的磚塊掉落或原因(例如，在球磨和噴涂過程中，泥漿中的鐵未被清除)造成的。
　　3.斑出現在頂層斑大。這通常是由于窯爐預熱帶導管或耐火磚帶入的鐵銹落入產品表面造成的。

　　應使用純氧化鋁粉等輔助原料來減少或消除斑點缺陷；出漿、噴粉、出料時要多次除鐵，及時清理除鐵器；定期清潔窯爐的空氣管道。

　　二、起泡
　　滾塑成型工藝生產的高鋁球普遍存在氣泡缺陷。由于成品球坯在滾軋成型過程中通過多個半成品球之間的碰撞長大并完成致密化過程，因此在完成滾軋之前需要拋光10~120 min，以調整半成品球坯的球形度和表面光潔度。在燒制過程中，由于球坯表面溫度高，首先會形成致密的表層，阻礙內部水分的蒸發和排出，導致成品瓷球表面起泡。基于上述原理，為了消除起泡缺陷。應該怎么做？
　　1.在軋制高鋁球的過程中，要考慮半成品的密度和平整度，盡量減少出鍋前的打磨時間。
　　2.降低配方中低溫熔劑和高溫揮發性物質的含量。
　　3.燒制前將半成品烘干，使其不能超過0.3。
對高鋁球常見的問題分析有問題的朋友可以給我們公司打電話咨詢。期待您的來電。
小編：Lynn